Czyszczenie laserowe

Wykorzystujemy lasery o mocy od 1000 W wzwyż. Cała energia koncentrowana jest na małej powierzchni, tworząc wysoką gęstość energii.

• Błyskawiczne nagrzewanie zanieczyszczenia do punktu parowania w ułamku sekundy
• Precyzyjna obróbka bez uszkodzenia powierzchni
• Możliwość pracy z metalem, szkłem, plastikiem i innymi materiałami bez ich zużycia

Zasada działania przypomina cięcie laserowe: wiązka odparowuje materiał tak łatwo, jak nóż przechodzi przez masło.

Piaskowanie

Cząsteczki ścierne są wyrzucane z dużą prędkością na powierzchnię, skutecznie ścierając rdzę, farbę i zanieczyszczenia.

• Zużycie powierzchni i cienkich warstw materiału
• Konieczność ekranowania i ochrony operatora
• Luźne cząstki pozostają na powierzchni i wymagają sprzątania
• Nie nadaje się do skomplikowanych detali i kanałów wewnętrznych

Czyszczenie suchym lodem

Metoda podobna do piaskowania, ale zamiast ścierniwa używany jest zamrożony CO₂, który odparowuje przy uderzeniu w powierzchnię.

• Brak resztek ścierniwa
• Zanieczyszczenia rozlatują się po strefie roboczej, wymagane ekranowanie
• Wielokrotne użycie może powodować zużycie detali
• Lepiej sprawdza się przy drobnych detalach i formach, niż przy dużych powierzchniach

Piroliza (czyszczenie termiczne)

Element umieszczany jest w piecu, gdzie wysoka temperatura odparowuje zanieczyszczenia.

• Wymaga czasu — godziny, a nawet dni
• Możliwa deformacja termiczna detali
• Stosowana tylko do demontowalnych i niewielkich obiektów

Idealna do przemysłowych blach i zanieczyszczeń organicznych.

Czyszczenie chemiczne

Detale zanurzane są w kąpielach chemicznych, gdzie zanieczyszczenia ulegają rozpuszczeniu.

• Skuteczne dla trudnych zabrudzeń i niedostępnych rur
• Długotrwały proces, konieczność demontażu części
• Wymaga przestrzegania przepisów o ochronie środowiska
• Ryzyko uszkodzenia materiałów

Czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem

Woda pod ciśnieniem powyżej 1000 bar usuwa nawet trwałe zabrudzenia.

• Szybko i tanio
• Skuteczne dla dużych powierzchni
• Możliwe zużycie i uszkodzenie powierzchni
• Konieczność ekranowania i kontroli bezpieczeństwa
• Rozprzestrzenianie się mgły wodnej i zanieczyszczeń w strefie roboczej

Dlaczego warto wybrać laser

• Szybko i bezpiecznie
• Bez zużycia i chemii
• Precyzyjna praca na skomplikowanych detalach
• Minimalne wymagania co do przygotowania miejsca pracy

Technologia laserowa to skuteczny, ekonomiczny i ekologiczny sposób czyszczenia części przemysłowych.

Chcesz przejść na nowoczesne czyszczenie?

Dobierzemy optymalną metodę czyszczenia laserowego dla Twojej produkcji i pokażemy zalety tej technologii.

Sprawdź cenę