Dlaczego tradycyjne metody sobie nie radzą

Ślimaki i formy wytłaczarek ulegają silnemu zanieczyszczeniu przez EPDM, gumę, polietylen i inne materiały. Klasyczne metody często uszkadzają detale lub nie zapewniają pełnego oczyszczenia.

• Piaskowanie uszkadza ostre krawędzie i pasowanie elementów.
• Piroliza zajmuje dużo czasu i prawie zawsze jest niemożliwa do wykonania na miejscu.
• Czyszczenie chemiczne jest nieskuteczne w przypadku kanałów wewnętrznych i cienkich form.
• Ręczne czyszczenie zajmuje godziny, a wynik jest niestabilny.

Czyszczenie laserowe — precyzja i bezpieczeństwo

Laser oddziałuje tylko na zanieczyszczenie, nie uszkadzając detali. Zastosowanie luster i specjalnych dysz pozwala dotrzeć nawet do trudno dostępnych kanałów i wąskich cylindrów.

• Brak zużycia i deformacji — detale pozostają nienaruszone.
• Dostęp do trudno dostępnych miejsc — kanały wewnętrzne i skomplikowane formy.
• Precyzja molekularna — usuwanie zanieczyszczeń bez nagrzewania i deformacji materiału.
• Szybko i wygodnie — detale są gotowe do pracy natychmiast po czyszczeniu.

Formy i ślimaki wytłaczarek

Laser z łatwością radzi sobie z cienkimi formami i skomplikowanymi profilami, usuwając zastygły materiał z najdrobniejszych zakamarków. Nawet najbardziej skomplikowane konstrukcje można wyczyścić „za rogiem”, co jest niemożliwe do osiągnięcia przy czyszczeniu ręcznym czy piaskowaniu.

Gdzie i jak można wyczyścić detale

• W naszym warsztacie — zautomatyzowana linia, pełne czyszczenie i zwrot w ciągu kilku dni.
• W Twoim zakładzie — mobilna jednostka laserowa do czyszczenia bezpośrednio na miejscu w kilka godzin.

Nie trzeba zatrzymywać linii, tworzyć stref ekranowanych ani martwić się o pył.

Zalety czyszczenia laserowego dla produkcji wytłaczanej

Chcesz zobaczyć laser w akcji?

Skontaktuj się z nami — pokażemy, jak czyszczenie laserowe może zaoszczędzić czas i wydłużyć żywotność Twoich detali wytłaczanych.